알루미늄 복합 패널용 탄화제
1. 복합 보드용 탄화제는 화재에 노출되면 탈수(물 방출)되어 세라믹과 같은 탄화층을 형성하여 화염 확산과 열 전달을 늦춥니다. 2. 복합 보드용 탄화제 할로겐계 난연제와 달리 세피올라이트는 연기를 최소화하고 부식성 가스를 전혀 발생시키지 않아 건물 화재 시 안전성을 향상시킵니다. 3. 복합 보드용 탄화제 보강 필러 역할을 하여 체육 코어의 강성과 열 안정성을 향상시킵니다.
1. 복합 보드용 탄화제는 화재에 노출되면 탈수(물 방출)되어 세라믹과 같은 탄화층을 형성하여 화염 확산과 열 전달을 늦춥니다. 2. 복합 보드용 탄화제 할로겐계 난연제와 달리 세피올라이트는 연기를 최소화하고 부식성 가스를 전혀 발생시키지 않아 건물 화재 시 안전성을 향상시킵니다. 3. 복합 보드용 탄화제 보강 필러 역할을 하여 체육 코어의 강성과 열 안정성을 향상시킵니다.
1. 중금속 제거용 수산화마그네슘은 그래서₂와 빠르게 반응하여 아황산마그네슘(황산마그네슘₃) 또는 황산마그네슘(황산마그네슘₄)을 형성하며, 탈황 효율이 90%가 넘습니다. 특히 중저유황 연소가스 처리에 적합합니다. 2. 석회석법에 비해 비부식성 수산화마그네슘은 용해도가 높고, 흡수탑의 부피가 작고, 석고 스케일링 위험이 없어 장비 막힘과 유지관리 비용이 절감됩니다. 3. 비부식성 수산화마그네슘은 습식(분무탑) 및 반건식(분무 건조) 탈황 공정에 사용할 수 있으며, 석회석과 결합하여 기존 FGD 시스템의 성능을 향상시킬 수도 있습니다. 4. 비부식성 수산화마그네슘은 고형 폐기물 잔류물이 없이 가용성 마그네슘염(황산마그네슘₄)을 생성하므로 2차 오염 없이 직접 배출하거나 재활용(예: 비료 제조)할 수 있습니다. 5. 비부식성 수산화마그네슘 에너지 소모가 적고, 설비 투자가 적으며, 수명이 길고, 장기 운영 시 경제적 성과가 더 좋습니다.
1. 고무용 활석분말 보관이나 운송 중 고온이나 고압으로 인해 고무 부품이 서로 달라붙는 것을 방지하여 타이어의 무결성을 유지합니다. 2. 고무용 활석분말은 윤활제 및 분리제로 사용되며 타이어의 각 층의 재료를 다루기 쉽게 만들고 마찰을 줄이며 생산 효율성을 향상시킵니다. 3. 고무용 활석분말은 흡습성이 있어 타이어 고무의 소량의 수분을 흡수하여 가황 공정 중 거품이나 결함을 줄이고 타이어의 내구성과 안전성을 향상시킵니다. 4. 고무용 탤컴 파우더는 천연 미네랄 파우더로서 가격이 저렴하고 구하기 쉽습니다. 타이어 생산에 경제적이고 효율적인 보조재로 사용되며, 일부 화학 이형제를 대체할 수 있습니다. 5. 현대 타이어 산업에서는 고순도 산업용 활석분말 사용이 필요합니다.
1. 난연제용 탄화제는 HFFR 케이블에 대한 RoHS, 도달하다 및 아이씨이씨 60754 표준을 준수하는 무독성 미네랄 기반 첨가제입니다. 2. 화재에 노출되면 난연제 탄화제가 탈수(흡열 냉각)되어 열적으로 안정된 세라믹 탄화층이 형성되어 화염 확산을 억제합니다. 3. 할로겐화 화합물과 달리 환경 등급 탄화제는 연기 밀도를 최소화하고(아이씨이씨 61034) 밀폐된 공간의 안전에 중요한 산성 가스 배출을 방지합니다. 4. 난연제용 탄화제 금속 수산화물(ATH/MDH), 인계 난연제 또는 실리콘 기반 첨가제와 결합하면 성능이 향상됩니다. 5. 탄화제 LSOH용 보강 충전제 역할을 하여 케이블 피복의 인장 강도와 압출 안정성을 향상시킵니다(예: LSZH 화합물).
1. 식품 가공용 수산화마그네슘 에이즈 치즈와 통조림 야채와 같은 제품의 색상과 질감을 안정화하는 데 도움이 됩니다. 2. 식품 가공용 수산화마그네슘 에이즈 식품에 마그네슘 보충제로 첨가 3. 식품 가공용 수산화마그네슘 AIDS는 수분을 흡수하여 유통기한을 연장합니다. 4. 식품 가공용 수산화마그네슘 에이즈 인공 방부제보다 천연/유기농 식품 제형에 더 선호됩니다. 5. 식품 가공용 수산화 마그네슘 에이즈 근육과 신경 기능에 필수적인 마그네슘의 식이 섭취를 지원합니다.
1. 의료용 수산화마그네슘은 제산제(속쓰림/역류성 식도염의 경우 위산을 중화)와 염분성 완하제(장에 물을 끌어들여 변비를 완화) 역할을 모두 합니다. 2.의료용 등급 수산화마그네슘은 경구 현탁액, 씹을 수 있는 정제, 농축액으로 제공되며, 제산제(5~15mL) 또는 완하제(30~60mL) 효과에 맞게 용량을 조절할 수 있습니다. 3. 의약품 등급 수산화마그네슘 과다 복용 시 설사, 전해질 불균형 또는 고마그네슘혈증(신장 기능 장애 시 위험)이 발생할 수 있습니다. 중증 신장 질환이나 장폐색 시 금기입니다. 4. 의약품 등급 수산화마그네슘 테트라사이클린, 플루오로퀴놀론, 디곡신과 결합하여 흡수를 감소시키거나 독성을 증가시킵니다. 2~4시간 간격을 두고 투여하십시오. 5. 의료용 수산화마그네슘 제산제(탄산칼슘, 수산화알루미늄) 또는 완하제(못, 비사코딜)의 경우, 특히 장기간 사용하거나 고위험 환자에게 적합합니다.
1.의료용 활석분말은 약제 제조 시 윤활제 및 유동 보조제로 사용되며, 분말의 유동성과 정제 압착 성능을 개선하기 위해 정제 및 캡슐 생산에 널리 사용됩니다. 2. 고순도 의료용 활석분말은 베이비파우더, 풋파우더 등에 사용되며, 흡습, 윤활, 피부 마찰 감소 등의 효과가 있습니다(석면 잔류물이 없는지 반드시 확인해야 합니다). 3. 활석가루는 다른 성분과 혼합하여 수술용 장갑에 사용하거나 상처 드레싱에 사용하여 상처 부위의 접착을 방지하고 건조하게 유지할 수 있습니다. 4. 한의학에서 석면이 없는 활석분은 이뇨 작용을 촉진하고 배뇨곤란을 완화하며, 열을 내리고 여름철 더위를 삭이는 효과가 있습니다. 여름철 습습, 갈증, 배뇨곤란 등의 증상 치료에 자주 사용됩니다. 5. 석면이 없는 활석분말은 USP/이피 등 약전 기준을 준수해야 하며, 중금속, 미생물, 석면 등의 함량을 엄격히 관리하여 안전성과 무독성을 보장해야 합니다.
1. 종이 산업용 활석 덩어리는 종이의 매끄러움, 불투명도, 인쇄성을 향상시키는 동시에 사용되는 섬유의 양을 줄이고 생산 비용을 낮출 수 있습니다. 2. 기계펄프 제지에서 제지 산업용 활석 덩어리는 수지(접착제 등)를 효과적으로 흡착하여 장비나 종이 표면에 수지가 쌓이는 것을 방지하고 생산 실패를 줄일 수 있습니다. 3. 제지용 활석 덩어리는 안정적인 화학적 특성을 가지고 있으며, 무독성이고 내열성이 뛰어납니다. 탄산칼슘과 같은 고에너지 소모 충전재를 대체할 수 있어 친환경 제지 트렌드에 부합합니다. 4. 종이 산업용 활석 덩어리를 첨가한 종이는 치수 안정성과 노화 방지 특성이 더 좋으며, 특히 고급 문화용지와 포장용지에 적합합니다. 5. 활석분말 입자는 부드러워 제지 장비의 마모를 줄이고 펄프의 물 여과를 개선하여 제지 기계의 작동 효율을 높일 수 있습니다.
1. 바디 케어용 탤크 파우더는 뛰어난 흡습성을 지니고 있어 땀과 유분을 효과적으로 흡수하여 피부를 깨끗하고 산뜻하게 유지하는 데 도움을 줍니다. 특히 땀이 많이 나는 부위에 적합합니다. 2. 마찰이 발생하기 쉬운 부위에 바르십시오. 파운데이션용 탤크는 피부 사이의 마찰을 줄여주고, 붉어짐, 부기, 찰과상, 열발진을 예방하는 데 도움이 됩니다. 3. 바디 케어용 활석 파우더의 온화한 성질은 햇볕에 탄 피부의 가려움증, 가벼운 화상 또는 모기 물림을 완화하는 데 도움이 되며 시원하고 진정시키는 효과를 제공합니다. 4. 루즈 파우더용 탤크는 피지와 메이크업을 조절하여 메이크업이 오래 지속되도록 도와줍니다. 5. 바디 케어용 탤크 파우더는 탤컴 파우더와 풋 파우더에 첨가하여 매끄러움을 높이고 끈적임을 방지할 수 있습니다.
1. 신발용 활석가루는 흡습성이 강하여 신발 내부의 발 땀과 습기를 흡수하고 신발을 건조하게 유지하며 박테리아 증식과 냄새 발생을 줄여줍니다. 2. 새로운 신발을 신거나 장시간 걸을 때, 신발용 활석가루를 발이나 신발 안쪽에 바르면 피부와 신발 소재 사이의 마찰을 줄이고, 물집과 찰과상을 방지하며, 편안함을 향상시킬 수 있습니다. 3. 가죽 신발/캔버스 신발: 신발용 활석가루는 가죽과 직물이 습기로 인해 곰팡이가 생기거나 딱딱해지는 것을 방지할 수 있습니다. 4. 고무 밑창: 소량의 신발용 활석가루를 첨가하면 보관 중 접착력을 줄이고 변형을 방지할 수 있습니다. 5. 신발용 활석가루의 윤활효과는 발이 신발(특히 하이힐과 부츠)을 신고 벗는 것을 더 쉽게 해주고, 동시에 양말이나 깔창이 발 모양에 더 잘 맞도록 돕고 미끄러짐을 줄여줍니다.
1. 도자용 도예 활석의 비늘 구조는 점토에 미세 지지체를 형성하여 건조 수축 응력을 감소시키고, 공기 건조 또는 소성 전에 그린바디의 균열 문제를 효과적으로 방지합니다. 2.도자기용 활석은 점토의 연성과 유연성을 개선하여 던지기, 성형과 같은 수동 성형 공정을 더욱 매끄럽게 만들며, 특히 정교한 도자기 예술 창작에 적합합니다. 3.도자기용 활석은 고온에서 분해되어 규산마그네슘을 형성하는데, 이는 그린바디의 구조를 안정화하고, 소성 수축률을 낮추며(약 5~10%), 작품 형태의 완전성을 유지합니다. 4.도자기용 도자용 활석을 자체 제작한 유약에 첨가하면 유약층과 본체 사이의 접착력을 최적화하고 벗겨짐을 줄일 수 있습니다. 5. 활석분말은 금속산화물과 결합하면 유약색이 더욱 균일하게 발현됩니다.
1. 페인트, 고무 및 세라믹용 활석분은 유약의 용융 온도를 낮추어 유약 표면을 보다 균일하고 매끄럽게 만들며 고온 소성 중 에너지 소비를 줄일 수 있습니다. 2. 무광 유약에서 페인트, 고무 및 세라믹용 활석분은 미세결정 구조를 형성하여 부드럽고 섬세한 무광 효과를 만들어냅니다. 3. 밝은 유약의 경우 페인트, 고무 및 도자기용 활석가루를 적당량 첨가하면 유약층의 유동성을 높이고 표면을 더욱 매끄럽고 윤기나게 만들 수 있습니다. 4.도자기용 활석은 유약의 열팽창계수를 최적화하여 본체와의 적합성을 높이고 냉각 시 수축 차이로 인해 발생하는 유약 균열 문제를 줄일 수 있습니다. 5. 세라믹용 활석에 함유된 산화마그네슘은 유약의 산 및 알칼리 부식 저항성을 강화할 수 있으며, 일상용 세라믹, 화학 세라믹 및 높은 안정성이 요구되는 기타 제품에 적합합니다.