알루미늄 복합 패널용 탄화제
1. 복합 보드용 탄화제는 화재에 노출되면 탈수(물 방출)되어 세라믹과 같은 탄화층을 형성하여 화염 확산과 열 전달을 늦춥니다. 2. 복합 보드용 탄화제 할로겐계 난연제와 달리 세피올라이트는 연기를 최소화하고 부식성 가스를 전혀 발생시키지 않아 건물 화재 시 안전성을 향상시킵니다. 3. 복합 보드용 탄화제 보강 필러 역할을 하여 체육 코어의 강성과 열 안정성을 향상시킵니다.
1. 복합 보드용 탄화제는 화재에 노출되면 탈수(물 방출)되어 세라믹과 같은 탄화층을 형성하여 화염 확산과 열 전달을 늦춥니다. 2. 복합 보드용 탄화제 할로겐계 난연제와 달리 세피올라이트는 연기를 최소화하고 부식성 가스를 전혀 발생시키지 않아 건물 화재 시 안전성을 향상시킵니다. 3. 복합 보드용 탄화제 보강 필러 역할을 하여 체육 코어의 강성과 열 안정성을 향상시킵니다.
1. 중금속 제거용 수산화마그네슘은 그래서₂와 빠르게 반응하여 아황산마그네슘(황산마그네슘₃) 또는 황산마그네슘(황산마그네슘₄)을 형성하며, 탈황 효율이 90%가 넘습니다. 특히 중저유황 연소가스 처리에 적합합니다. 2. 석회석법에 비해 비부식성 수산화마그네슘은 용해도가 높고, 흡수탑의 부피가 작고, 석고 스케일링 위험이 없어 장비 막힘과 유지관리 비용이 절감됩니다. 3. 비부식성 수산화마그네슘은 습식(분무탑) 및 반건식(분무 건조) 탈황 공정에 사용할 수 있으며, 석회석과 결합하여 기존 FGD 시스템의 성능을 향상시킬 수도 있습니다. 4. 비부식성 수산화마그네슘은 고형 폐기물 잔류물이 없이 가용성 마그네슘염(황산마그네슘₄)을 생성하므로 2차 오염 없이 직접 배출하거나 재활용(예: 비료 제조)할 수 있습니다. 5. 비부식성 수산화마그네슘 에너지 소모가 적고, 설비 투자가 적으며, 수명이 길고, 장기 운영 시 경제적 성과가 더 좋습니다.
1. 고무용 활석분말 보관이나 운송 중 고온이나 고압으로 인해 고무 부품이 서로 달라붙는 것을 방지하여 타이어의 무결성을 유지합니다. 2. 고무용 활석분말은 윤활제 및 분리제로 사용되며 타이어의 각 층의 재료를 다루기 쉽게 만들고 마찰을 줄이며 생산 효율성을 향상시킵니다. 3. 고무용 활석분말은 흡습성이 있어 타이어 고무의 소량의 수분을 흡수하여 가황 공정 중 거품이나 결함을 줄이고 타이어의 내구성과 안전성을 향상시킵니다. 4. 고무용 탤컴 파우더는 천연 미네랄 파우더로서 가격이 저렴하고 구하기 쉽습니다. 타이어 생산에 경제적이고 효율적인 보조재로 사용되며, 일부 화학 이형제를 대체할 수 있습니다. 5. 현대 타이어 산업에서는 고순도 산업용 활석분말 사용이 필요합니다.
1. 비료 등급 수산화마그네슘은 페놀 수지의 고유한 취성을 감소시켜 기계적 특성을 효과적으로 향상시키고, 결과적으로 재료 내구성을 개선합니다. 2. 고효율 광물 기반 첨가제인 비료 등급 수산화 마그네슘은 폴리머 제형에서 난연제와 연기 억제제로서 두 가지 기능을 수행합니다. 3. 비료 등급 수산화마그네슘은 에폭시 지수 값이 높아 뛰어난 에폭시 적합성을 보여주므로 특히 복합재 응용 분야에 적합합니다.
1. 당사의 압출 및 압력 성형 공정은 모든 환경 보호 규정을 완벽하게 준수하는 동시에 취급 및 보관에 완벽한 안전성을 갖춘 비료 등급 마그네슘 수산화물을 사용합니다. 2. 복합비료용 수산화마그네슘은 분해온도가 높고 열흡수 용량이 강화되어 뛰어난 열성능을 제공합니다. 3. 복합비료용 마그네슘 수산화물의 탁월한 보강 특성은 초미립자 크기와 특수 처리된 표면 코팅에서 비롯됩니다. 4. 당사의 모든 복합비료용 마그네슘 수산화물 제품은 무해하고, 취급이 쉽고 안전하게 보관할 수 있으며, 엄격한 환경 규정을 충족합니다. 5. 비료 등급 마그네슘 수산화물은 뛰어난 수지 적합성을 유지하면서도 우수한 열 안정성과 내열성을 보여줍니다.