1. 고무용 활석분말 보관이나 운송 중 고온이나 고압으로 인해 고무 부품이 서로 달라붙는 것을 방지하여 타이어의 무결성을 유지합니다. 2. 고무용 활석분말은 윤활제 및 분리제로 사용되며 타이어의 각 층의 재료를 다루기 쉽게 만들고 마찰을 줄이며 생산 효율성을 향상시킵니다. 3. 고무용 활석분말은 흡습성이 있어 타이어 고무의 소량의 수분을 흡수하여 가황 공정 중 거품이나 결함을 줄이고 타이어의 내구성과 안전성을 향상시킵니다. 4. 고무용 탤컴 파우더는 천연 미네랄 파우더로서 가격이 저렴하고 구하기 쉽습니다. 타이어 생산에 경제적이고 효율적인 보조재로 사용되며, 일부 화학 이형제를 대체할 수 있습니다. 5. 현대 타이어 산업에서는 고순도 산업용 활석분말 사용이 필요합니다.
1. 필름 도포용 활석가루는 폴리머의 열충격 저항성을 크게 향상시켜 급격한 온도 변동을 더 잘 견딜 수 있게 해줍니다. 2. 필름용 활석분말을 첨가하면 제조된 제품의 굽힘 탄성률과 인장 항복 강도가 모두 향상되어 구조적 성능이 개선됩니다. 3. PVC용 활석분말은 뛰어난 치수 안정성을 보여주며 다양한 작동 조건에서 화학적 불활성을 유지합니다. 4. 소성 공정은 필름용 활석 분말의 자연스러운 백색도를 향상시켜 밝은 흰색 색소가 필요한 응용 분야에 특히 적합합니다. 5. 플라스틱 에스테르에 통합되면 필름용 활석 분말은 다른 바람직한 특성을 유지하면서 재료의 강성을 효과적으로 증가시킵니다.
1. 건축자재 등급 탄화제는 합성 탄화제를 대체하는 무독성, 미네랄 기반 제품으로, 환경 친화적인 난연 시트에 적합합니다. 2. 화재에 노출되면 건축 자재 등급 탄화제가 탈수(냉각을 위해 물을 방출)되어 세라믹과 같은 탄화 층을 형성하여 재료를 열과 화염으로부터 차단합니다. 3. 건축자재 등급 탄화제 폴리머 시트(피피, 체육, 에바, 고무), 섬유, 종이에 효과적이며 충전재, 코팅 또는 복합재로 사용됩니다.
1. 플라스틱용 활석가루는 가전제품의 품질과 시각적 매력을 향상시킵니다. 2. 플라스틱용 활석가루는 파이프와 판의 치수 안정성을 높여줍니다. 3. 플라스틱용 활석가루는 제조품의 기계적 성질을 강화합니다. 4. 플라스틱 등급 활석 분말은 재료의 고온 크립 현상을 줄여줍니다. 5. 플라스틱 등급 활석 분말은 폴리머의 열 충격 저항성을 높여줍니다.
1. 플라스틱 및 폴리머에 사용되는 활석은 뛰어난 점도 특성과 기타 유익한 가공 특성을 보여줍니다. 2. 플라스틱 및 폴리머에 사용되는 활석은 백색도가 높고, 입도가 균일하며, 분산성이 강하다는 장점이 있습니다. 3. 플라스틱 및 폴리머에 사용되는 활석은 다양한 응용 분야에서 뛰어난 현탁 안정성과 분산 특성을 제공합니다. 4. 플라스틱 및 폴리머에 활석을 첨가하면 제품의 인성과 기계적 강도가 효과적으로 향상됩니다. 5. 범용 활석 분말은 놀라운 치수 안정성과 우수한 내화학성을 제공합니다.
1. 내화 케이블용 개질 탄화제는 연소 시 유독 연기와 부식성 가스를 방지합니다. 2. 난연성 케이블용 탄화제 케이블 절연/피복의 기계적 특성을 향상시킵니다. 3. 내화 케이블용 개질 탄화제 알루미늄 삼수화물(ATH) 및 수산화 마그네슘(MDH)과 효과적으로 작용합니다. 4.전선 및 케이블용 탄화제 할로겐 프리 케이블에 대한 엄격한 아이씨이씨/UL 표준(아이씨이씨 60754-1)을 충족합니다. 5. 전선 및 케이블용 탄화제 우수한 전기 절연 특성을 유지합니다.
1. 활석가루 식품 포장 플라스틱은 성형 공정 중 수축률을 효과적으로 낮추는 동시에 제품의 강성을 크게 향상시킵니다. 2. 활석분말 식품 포장 플라스틱은 플라스틱 제품의 굽힘 탄성률과 인장 항복 강도를 모두 향상시켜 구조적 성능이 우수합니다. 3. 활석가루 식품 포장 플라스틱은 뛰어난 내열성을 제공하며, 고온에 장시간 노출되어도 변색을 방지합니다. 4. 소성 후, 도시락 속재료인 활석분말의 백색도가 현저히 향상되어 플라스틱 제품의 외관이 더욱 밝고 균일해집니다. 5. 도시락 용기 속재에 활석가루를 첨가하면 열팽창, 수축, 뒤틀림을 최소화하여 치수의 일관성을 개선하고, 제품 정밀도를 더욱 향상시킵니다.
1. 플라스틱의 활석 충전제는 폴리머 소재의 고온 크립을 효과적으로 방지하여 열 응력 하에서 구조적 무결성을 유지합니다. 2. 플라스틱에 활석 필러를 첨가하면 폴리머의 열 충격 강도가 크게 향상되어 급격한 온도 변화 속에서도 내구성이 향상됩니다. 3. 플라스틱에 사용되는 활석 충전제는 완제품의 굽힘 탄성률과 인장 항복 강도를 모두 향상시켜 뛰어난 기계적 성능을 제공합니다. 4. 플라스틱에 사용되는 활석 충전재는 높은 온도에 노출되어도 변색을 방지하는 동시에 뛰어난 내열성을 보여줍니다. 5. 플라스틱에 사용되는 활석 충전제는 폴리머 제형의 내식성을 향상시켜 혹독한 환경에서도 제품 수명을 연장합니다.
1. 특수 기능 등급 활석 분말의 높은 열 안정성(최대 ~900°C)은 열을 흡수하고 재료의 점화를 지연시키는 데 도움이 됩니다. 2. 특수 기능 등급 활석분말의 다층 구조는 보호 탄화층을 형성하여 산소와 열 전달을 늦춰 화염을 억제합니다. 3. 특수 기능 등급 활석 분말 다른 난연제(예: 수산화 알루미늄/수산화 마그네슘)와 결합하면 성능이 더욱 향상됩니다. 4. 할로겐 기반 난연제와 달리 난연성 활석 분말은 독성 연기를 최소화하여 화재 발생 시 더 안전합니다. 5. 난연성 활석가루 충전재로는 효과적이지만 화재 위험성이 높은 용도에는 추가적인 난연제가 필요한 경우가 많습니다.
1. 자동차 범퍼용 활석가루는 생산 중 수축을 효과적으로 최소화하는 동시에 자동차 부품의 강성을 크게 향상시킵니다. 2. 자동차 범퍼용 활석분말을 첨가하면 다양한 자동차 부품의 구조적 강도가 향상됩니다. 3. 자동차 범퍼용 활석 분말은 자동차 부품에 우수한 크리프 저항성을 제공하여 응력 하에서 장기적인 치수 안정성을 보장합니다. 4. 자동차 범퍼용 활석 분말은 자동차 및 전기 장비 응용 분야에 사용되는 플라스틱에 대한 엄격한 요구 사항을 충족합니다. 5. 자동차 내장재용 활석가루는 자동차 파이프와 판의 치수 안정성을 개선하여 구조적 무결성을 유지합니다.
1. 난연제용 탄화제는 HFFR 케이블에 대한 RoHS, 도달하다 및 아이씨이씨 60754 표준을 준수하는 무독성 미네랄 기반 첨가제입니다. 2. 화재에 노출되면 난연제 탄화제가 탈수(흡열 냉각)되어 열적으로 안정된 세라믹 탄화층이 형성되어 화염 확산을 억제합니다. 3. 할로겐화 화합물과 달리 환경 등급 탄화제는 연기 밀도를 최소화하고(아이씨이씨 61034) 밀폐된 공간의 안전에 중요한 산성 가스 배출을 방지합니다. 4. 난연제용 탄화제 금속 수산화물(ATH/MDH), 인계 난연제 또는 실리콘 기반 첨가제와 결합하면 성능이 향상됩니다. 5. 탄화제 LSOH용 보강 충전제 역할을 하여 케이블 피복의 인장 강도와 압출 안정성을 향상시킵니다(예: LSZH 화합물).
1. 복합 보드용 탄화제는 화재에 노출되면 탈수(물 방출)되어 세라믹과 같은 탄화층을 형성하여 화염 확산 및 열 전달을 늦춥니다. 2. 복합 보드용 탄화제 할로겐계 난연제와 달리 세피올라이트는 연기를 최소화하고 부식성 가스를 전혀 발생시키지 않아 건물 화재 시 안전성을 향상시킵니다. 3. 복합 보드용 탄화제 보강 필러 역할을 하여 체육 코어의 강성과 열 안정성을 향상시킵니다.
