소개
활석함수 마그네슘 규산염 광물(마그네슘₃시₄O₁₀(오)₂)인 은 독특한 물리적 및 화학적 특성으로 인해 페인트 및 코팅 산업에서 널리 사용되는 첨가제입니다. 연성, 층상(판상) 구조, 그리고 화학적 불활성으로 잘 알려져 있습니다.페인트 등급 활석분 내구성 향상부터 비용 효율성 최적화까지 다양한 방식으로 페인트 성능을 향상시킵니다. 이 글에서는 페인트의 주요 기능을 살펴봅니다.페인트의 활석코팅의 장점과 다양한 유형의 코팅에 적용되는 응용 분야에 대해 설명합니다.
1. 증량제 안료로서의 활석
품질 저하 없이 비용 효율성 향상
주요 용도 중 하나페인트의 활석체질 안료로 사용됩니다. 이산화티타늄(이산화티타늄₂)은 페인트에서 가장 흔히 사용되는 백색 안료이지만, 가격이 비쌉니다.산업용 페인트용 활석 분말불투명도, 백색도, 적용 범위를 유지하면서 필요한 이산화티타늄₂ 양을 줄이는 데 도움이 됩니다.
입자 크기 및 성능
미세 활석(미세화) – 고품질 페인트의 매끄러움과 광택 제어를 개선합니다.
거친 활석 – 거친 마감이 허용되는 질감이 있는 코팅과 산업용 코팅에 사용됩니다.
이산화티타늄₂를 부분적으로 대체함으로써 제조업체는 원하는 페인트 성능을 달성하면서도 생산 비용을 낮출 수 있습니다.
2. 페인트 내구성 및 기계적 특성 향상
향상된 필름 강도 및 균열 저항성
활석의 층상 구조는 페인트 필름을 강화하여 다음과 같은 효과를 냅니다.
인장 강도 –건축용 코팅용 활석갈라짐과 벗겨짐을 줄여줍니다.
내마모성 –건축용 코팅용 활석교통량이 많은 지역의 페인트칠된 표면의 수명을 연장합니다.
유연성 -건축용 코팅용 활석페인트가 팽창과 수축을 견디도록 도와줍니다(실외용으로 중요).
산업용 코팅의 충격 저항성
중부하 코팅(예: 자동차 프라이머, 산업용 기계 페인트)의 경우,페인트 등급 활석분깨짐과 기계적 마모에 대한 저항성이 향상됩니다.
3. 서스펜션 및 안정성 개선
침하 방지 및 유통기한 연장
페인트에는 시간이 지남에 따라 침전되어 분리되고 일관성이 떨어지는 고체 입자가 포함되어 있습니다.페인트 등급 활석분다음과 같은 이유로 현탁제 역할을 합니다.
판 모양 형태 –페인트 등급 활석분색소가 분산되는 데 도움이 됩니다.
틱소트로피 효과 –페인트 등급 활석분두꺼운 페인트 층의 처짐을 줄입니다.
이렇게 하면 페인트가 균일한 상태를 유지하고 도포하기 전에 쉽게 섞일 수 있습니다.
4. 광택 및 윤기 조절
산업용 페인트용 활석 분말페인트의 빛 반사 특성에 영향을 미쳐 다음과 같은 경우에 유용합니다.
무광 및 무광 페인트 - 미세산업용 페인트용 활석 분말빛을 분산시켜 광택을 감소시킵니다.
반광택 페인트 - 더 거친산업용 페인트용 활석 분말균형 잡힌 광택을 얻는 데 도움이 될 수 있습니다.
산업용 코팅 –산업용 페인트용 활석 분말특정한 미적 요구 사항을 충족하도록 조정될 수 있습니다.