알루미늄 복합 패널용 탄화제
1. 복합 보드용 탄화제는 화재에 노출되면 탈수(물 방출)되어 세라믹과 같은 탄화층을 형성하여 화염 확산과 열 전달을 늦춥니다. 2. 복합 보드용 탄화제 할로겐계 난연제와 달리 세피올라이트는 연기를 최소화하고 부식성 가스를 전혀 발생시키지 않아 건물 화재 시 안전성을 향상시킵니다. 3. 복합 보드용 탄화제 보강 필러 역할을 하여 체육 코어의 강성과 열 안정성을 향상시킵니다.
1. 복합 보드용 탄화제는 화재에 노출되면 탈수(물 방출)되어 세라믹과 같은 탄화층을 형성하여 화염 확산과 열 전달을 늦춥니다. 2. 복합 보드용 탄화제 할로겐계 난연제와 달리 세피올라이트는 연기를 최소화하고 부식성 가스를 전혀 발생시키지 않아 건물 화재 시 안전성을 향상시킵니다. 3. 복합 보드용 탄화제 보강 필러 역할을 하여 체육 코어의 강성과 열 안정성을 향상시킵니다.
1. 중금속 제거용 수산화마그네슘은 그래서₂와 빠르게 반응하여 아황산마그네슘(황산마그네슘₃) 또는 황산마그네슘(황산마그네슘₄)을 형성하며, 탈황 효율이 90%가 넘습니다. 특히 중저유황 연소가스 처리에 적합합니다. 2. 석회석법에 비해 비부식성 수산화마그네슘은 용해도가 높고, 흡수탑의 부피가 작고, 석고 스케일링 위험이 없어 장비 막힘과 유지관리 비용이 절감됩니다. 3. 비부식성 수산화마그네슘은 습식(분무탑) 및 반건식(분무 건조) 탈황 공정에 사용할 수 있으며, 석회석과 결합하여 기존 FGD 시스템의 성능을 향상시킬 수도 있습니다. 4. 비부식성 수산화마그네슘은 고형 폐기물 잔류물이 없이 가용성 마그네슘염(황산마그네슘₄)을 생성하므로 2차 오염 없이 직접 배출하거나 재활용(예: 비료 제조)할 수 있습니다. 5. 비부식성 수산화마그네슘 에너지 소모가 적고, 설비 투자가 적으며, 수명이 길고, 장기 운영 시 경제적 성과가 더 좋습니다.
1. 고무용 활석분말 보관이나 운송 중 고온이나 고압으로 인해 고무 부품이 서로 달라붙는 것을 방지하여 타이어의 무결성을 유지합니다. 2. 고무용 활석분말은 윤활제 및 분리제로 사용되며 타이어의 각 층의 재료를 다루기 쉽게 만들고 마찰을 줄이며 생산 효율성을 향상시킵니다. 3. 고무용 활석분말은 흡습성이 있어 타이어 고무의 소량의 수분을 흡수하여 가황 공정 중 거품이나 결함을 줄이고 타이어의 내구성과 안전성을 향상시킵니다. 4. 고무용 탤컴 파우더는 천연 미네랄 파우더로서 가격이 저렴하고 구하기 쉽습니다. 타이어 생산에 경제적이고 효율적인 보조재로 사용되며, 일부 화학 이형제를 대체할 수 있습니다. 5. 현대 타이어 산업에서는 고순도 산업용 활석분말 사용이 필요합니다.
1. 방화 패널용 수산화마그네슘은 강력한 접착력을 나타냅니다. 2. 당사의 방화 패널용 수산화마그네슘은 뛰어난 백색도를 자랑합니다. 3. 바닥판용 수산화마그네슘은 적당한 비중과 균일한 입자 크기 분포를 특징으로 합니다. 4. 바닥판용 수산화마그네슘은 높은 에폭시 지수를 제공합니다. 5. 바닥판용 수산화마그네슘은 뛰어난 난연성과 연기 억제 기능을 제공합니다.
1. 내부 벽 코팅 등급 활석은 탁월한 백색도, 일관된 입자 크기 분포, 탁월한 분산 특성을 나타냅니다. 2. 내부 벽 코팅 등급 활석을 첨가하여 페인트 필름의 경도와 내구성을 향상시킵니다. 3. 내부 벽 코팅 등급 활석은 페인트 제형의 안료 침전을 효과적으로 억제합니다. 4. 뛰어난 현탁 안정성을 입증하는 내부 벽 코팅 등급 활석은 코팅 시스템에서 균일한 분산을 촉진합니다. 5. 페인트 산업용 활석 분말 활석은 높은 비표면적을 가지고 있어 다음과 같은 효과적인 응집 방지제로 작용합니다. 점성 화합물의 처리를 용이하게 하고, 입자 응집을 방지하고, 전반적인 재료 취급을 개선합니다.
1. 페인트 산업용 활석가루는 제품의 강성을 높이고 수축을 최소화합니다. 2. 페인트 산업용 활석가루는 탁월한 현탁 및 분산 특성을 보입니다. 3. 페인트 산업용 활석 분말은 마찰 계수가 낮아 코팅 균열을 방지하고 인쇄 압력을 낮추는 데 도움이 됩니다. 4. 페인트와 코팅에 사용되는 광택 탤크는 안정적인 화학적 성능과 강한 불투명도를 제공하여 페인트 필름 노화를 방지하고 내후성을 개선하는 데 도움이 됩니다. 5. 페인트와 코팅에 함유된 활석은 제품의 견고성을 높여줍니다.
1. 코팅용 활석분말은 상대밀도가 작고, 가격이 저렴하며, 가공성이 좋고, 종합성능이 좋다는 장점이 있습니다. 3. 활석가루 코팅용 활석가루는 다양한 재료와 잘 섞일 수 있습니다. 3. 활석분말 코팅용으로 화학적 성능이 안정적이며 은폐력이 강하여 도료 코팅의 노화로 인한 파열을 방지하고 풍화에 대한 저항력을 향상시킬 수 있습니다. 4. 코팅용 활석분말은 윤활성, 내화성, 내산성, 절연성, 높은 융점, 좋은 피복력, 부드러움, 좋은 광택, 강한 흡착력 등 우수한 물리적, 화학적 특성을 가지고 있습니다. 5. 선박 도료에 사용되는 활석은 플라스틱에 백색도를 부여하고 좋은 충전재 역할을 합니다.
1.잉크용 고밀도 활석분말은 높은 비표면적을 특징으로 하며, 끈적끈적한 화합물을 뿌리거나 분배하는 역할을 효과적으로 하여 취급을 향상시키고 뭉침을 방지합니다. 2. 페인트와 잉크에 사용되는 잉크용 고밀도 활석분말은 낮은 밀도, 비용 효율성, 우수한 가공성, 전반적인 성능과 같은 이점을 제공합니다. 3. 세라믹용 페인트 및 잉크용 활석은 윤활성, 내화성, 내산성, 절연성, 높은 융점, 강력한 도포력, 부드러운 질감, 좋은 광택, 높은 흡착력 등 뛰어난 물리화학적 특성을 가지고 있습니다. 4. 세라믹 응용 분야의 종이와 판지에 사용되는 활석은 높은 화학적 불활성과 뛰어난 내열성을 나타냅니다. 5. 세라믹 응용 분야 잉크용 고밀도 활석분말은 제품 강성을 높이고 수축률을 감소시킵니다.
1. 건축용 활석가루는 유기안료의 품질을 크게 향상시킵니다. 2. 건축용 활석가루는 코팅에 사용하면 페인트 필름의 경도를 향상시킵니다. 3. 건축용 활석분말은 윤활성, 내화성, 내산성, 절연성, 높은 융점, 강력한 피복력, 부드러운 질감, 좋은 광택, 높은 흡착력 등 우수한 물리적, 화학적 특성을 나타냅니다. 4. 건축용 활석가루는 낮은 밀도, 비용 효율성, 우수한 가공성, 전반적인 성능 등의 이점을 제공합니다. 5. 건설용 코팅용 활석은 다양한 재료와 쉽게 혼합되므로, 더 낮은 비용으로 더 비싼 엔지니어링 수지의 특성을 재현할 수 있습니다.
1. 건축자재 산업 활석분말은 치밀한 탄화층을 형성하여 산소와 열전달을 효과적으로 차단합니다. 2. 건축자재 산업 활석분말 고온 환경에서 열변형률을 감소시키고 구조적 안정성을 유지합니다. 3. 무기 충전재로서 산업용 활석분말은 수지의 양과 생산 비용을 줄일 수 있습니다. 4.산업용 활석분말 소수성으로 습한 환경에서 성능 저하 억제 5.할로겐 프리 산업용 활석분말, RoHS/도달하다 규정 준수
1. 플라스틱 산업용 활석가루는 플라스틱 산업에서 사용되며 플라스틱 제품의 굽힘 탄성률과 인장 항복 강도를 개선하여 내구성과 구조적 안정성을 높여줍니다. 2. 플라스틱 산업용 활석가루는 식품 포장재(식사 상자, 접시, 일회용 식기 등)를 포함한 플라스틱에 광범위하게 적용되어 안전 기준을 유지하면서 성능을 향상시킵니다. 3. 자동차 부품에서 플라스틱 산업용 활석 분말은 크리프 저항성을 강화하여 기계적 응력 하에서 장기적인 치수 안정성과 내구성을 보장합니다. 4. 재활용을 위한 활석가루는 재료의 열 충격 저항성을 크게 개선하여 균열이나 분해 없이 급격한 온도 변화를 견딜 수 있게 해줍니다. 5. 플라스틱 산업용 활석분말 첨가로 플라스틱 제품의 내식성이 향상됩니다.
1. 비료 등급 수산화마그네슘은 페놀 수지의 고유한 취성을 감소시켜 기계적 특성을 효과적으로 향상시키고, 결과적으로 재료 내구성을 개선합니다. 2. 고효율 광물 기반 첨가제인 비료 등급 수산화 마그네슘은 폴리머 제형에서 난연제와 연기 억제제로서 두 가지 기능을 수행합니다. 3. 비료 등급 수산화마그네슘은 에폭시 지수 값이 높아 뛰어난 에폭시 적합성을 보여주므로 특히 복합재 응용 분야에 적합합니다.