배기가스 탈황용 마그네슘 수산화물

배기가스 탈황 등급 수산화마그네슘은 습식 및 반건식 배기가스 탈황(FGD) 시스템에서 산업 배기가스(예: 석탄 화력 발전소, 폐기물 소각로, 금속 제련소)에서 이산화황(그래서₂)을 제거하는 데 사용되는 효과적인 알칼리성 시약입니다.

1.FGD에서 배기가스 탈황 등급 수산화마그네슘이 작동하는 방식

• 그래서₂와의 반응:

마그네슘(오)2+이산화황→황산마그네슘+H2O

황산마그네슘+12O2→황산마그네슘 (습식 시스템에서의 산화)

• 최종 제품: 황산마그네슘(황산마그네슘₃) 또는 황산염(황산마그네슘₄)은 모두 수용성이고 관리하기 쉽습니다.

• 석회석(카코₃) FGD에 비해 중금속 제거를 위한 수산화마그네슘:

• 높은 용해도 → 빠른 반응, 더 작은 흡수체 크기 필요.

• 석고를 형성하는 석회암 시스템과 달리 스케일링 위험이 낮습니다.

• 슬러리 점도 감소 → 펌핑 에너지 감소

2. FGD에서 수산화마그네슘 등급의 연도가스 탈황의 장점

√ 높은 효율성 – 무독성 수산화마그네슘은 그래서₂ 농도가 낮아도 빠르게 반응합니다.
√ 컴팩트 시스템 – 무독성 수산화마그네슘 석회암보다 작은 스크러버가 필요합니다.
√ 스케일링 감소 – 장비를 막는 단단한 황산염 스케일(예: 석고)이 없습니다.
√ 폐수 친화적 – 무독성 수산화 마그네슘 부산물(황산마그네슘₃/황산마그네슘₄)은 용해성이 있어 폐기가 간편합니다.
√ 개조에 적합 - 무독성 수산화마그네슘 기존 FGD 시스템에서 석회석을 대체하거나 보완할 수 있습니다.

3. 일반적인 FGD 프로세스 구성

A. 습식 스크러빙(마그네슘 강화 석회/석회석 FGD)

• 공정: 마그네슘(오)₂ 슬러리는 분무탑에서 그래서₂를 흡수합니다.

• 부산물: 황산마그네슘₄ 용액(판매를 위해 결정화하거나 배출 가능).

• 가장 적합한 용도: 높은 그래서₂ 제거율(95%)이 필요한 대형 석탄 화력 발전소.

B. 반건식(스프레이 드라이어 흡착)

• 공정: 마그네슘(오)₂ 슬러리를 뜨거운 배기가스로 분무하고, 그래서₂를 포집하면서 분말로 건조합니다.

• 부산물: 필터에 수집된 건조 황산마그네슘₃/황산마그네슘₄.

• 가장 적합한 용도: 소형~중형 보일러, 폐기물 소각로.

결론

중금속 제거를 위한 수산화마그네슘은 FGD에서 석회석을 대체하는 효율이 높고 유지 관리 비용이 낮은 대안으로, 특히 공간, 스케일링 또는 폐수 문제가 있는 경우에 유용합니다. 

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