세라믹용 활석(수산화규산마그네슘, 마그네슘₃시₄O₁₀(오)₂)는 독특한 화학적 및 열적 특성으로 인해 세라믹 제작에 널리 사용되는 다재다능한 광물입니다. 세라믹 조성 및 소성 조건에 따라세라믹용 활석신체의 기계적 강도, 열 안정성, 그리고 심미적 특성에 영향을 미칩니다. 아래에서는 세라믹에서 이 물질의 기능에 대해 자세히 설명합니다.
1. 플럭싱제 - 소성 온도 저하
세라믹용 활석세라믹 본체, 특히 저온 토기와 석기에서 2차 플럭스 역할을 합니다. 가열하면세라믹용 활석산화마그네슘(산화마그네슘)이 분해되어 방출되고, 이는 실리카(이산화규소₂) 및 기타 산화물과 반응하여 저융점 상을 형성합니다. 이는 조기 유리화를 촉진하여 필요한 소성 온도와 에너지 소비를 줄입니다.
메커니즘: 850°C 이상,세라믹용 활석엔스타타이트(MgSiO₃)와 실리카로 분해되어 유리 형성에 기여합니다.
용도: 빠른 소결이 필요한 속가열 타일과 도자기 공예품에 유용합니다.
2. 열충격 저항성 – 코디어라이트 형성
가장 중요한 응용 프로그램 중 하나세라믹용 활석코디에라이트 세라믹(2MgO·2Al₂O₃·5SiO₂)은 낮은 열팽창으로 인해 뛰어난 열충격 저항성을 보입니다.
반응 경로:
활석 + 고령토 + 알루미나 → 근청석(~1300~1400°C에서)
이 단계는 가마 가구(선반, 세터)와 촉매 변환기 기질에 매우 중요합니다.
이익:
높은 열 안정성(반복적인 가열/냉각 사이클을 견딤).
유전 손실이 낮아 절연 세라믹에 유용합니다.
3. 열팽창 제어
세라믹의 과도한 열팽창은 소성이나 냉각 중에 균열을 유발합니다.허니콤 세라믹용 활석가루안정적인 마그네슘 규산염을 형성하여 열팽창 계수(CTE)를 줄이는 데 도움이 됩니다.
도자기 및 석기의 효과:
허니콤 세라믹용 활석가루 유약 타일과 식기의 뒤틀림과 균열을 줄여줍니다.
내화재 응용 분야:
알루미나-활석 복합재에서,허니콤 세라믹용 활석가루 열충격 저항성이 향상됩니다.
4. 백색도 및 불투명도 향상
허니콤 세라믹용 활석가루자연적으로 밝은 흰색이며 철 불순물이 없어 다음과 같은 용도로 유용합니다.
도자기 및 위생도기: 허니콤 세라믹용 활석가루추가적인 미백제 없이도 밝기를 향상시킵니다.
유약: 허니콤 세라믹용 활석가루마그네슘 공급원으로 작용하여 무광 또는 반무광 마감을 구현합니다.
5. 기계적 강도 및 미세 구조 개선
발사 시,활석가루세라믹 매트릭스를 강화하는 강한 결정상인 엔스타타이트(MgSiO₃)로 변형됩니다.
스테아타이트 세라믹(MgSiO₃ 기반):
활석가루높은 기계적 강도와 낮은 유전 손실로 인해 전기 절연체에 사용됩니다.
강화 메커니즘:
괜찮은활석가루 입자는 공극을 채워서 다공성을 줄이고 밀도를 높입니다.
6. 건조수축 및 뒤틀림 감소
활석가루가소성이 낮아 다음이 도움이 됩니다.
압축 타일과 주조 세라믹의 건조 균열을 최소화합니다.
소성 중 치수 안정성을 향상시켜 크고 평평한 조각의 뒤틀림을 줄입니다.