알루미늄 복합 패널용 탄화제
1. 복합 보드용 탄화제는 화재에 노출되면 탈수(물 방출)되어 세라믹과 같은 탄화층을 형성하여 화염 확산과 열 전달을 늦춥니다. 2. 복합 보드용 탄화제 할로겐계 난연제와 달리 세피올라이트는 연기를 최소화하고 부식성 가스를 전혀 발생시키지 않아 건물 화재 시 안전성을 향상시킵니다. 3. 복합 보드용 탄화제 보강 필러 역할을 하여 체육 코어의 강성과 열 안정성을 향상시킵니다.
1. 복합 보드용 탄화제는 화재에 노출되면 탈수(물 방출)되어 세라믹과 같은 탄화층을 형성하여 화염 확산과 열 전달을 늦춥니다. 2. 복합 보드용 탄화제 할로겐계 난연제와 달리 세피올라이트는 연기를 최소화하고 부식성 가스를 전혀 발생시키지 않아 건물 화재 시 안전성을 향상시킵니다. 3. 복합 보드용 탄화제 보강 필러 역할을 하여 체육 코어의 강성과 열 안정성을 향상시킵니다.
1. 중금속 제거용 수산화마그네슘은 그래서₂와 빠르게 반응하여 아황산마그네슘(황산마그네슘₃) 또는 황산마그네슘(황산마그네슘₄)을 형성하며, 탈황 효율이 90%가 넘습니다. 특히 중저유황 연소가스 처리에 적합합니다. 2. 석회석법에 비해 비부식성 수산화마그네슘은 용해도가 높고, 흡수탑의 부피가 작고, 석고 스케일링 위험이 없어 장비 막힘과 유지관리 비용이 절감됩니다. 3. 비부식성 수산화마그네슘은 습식(분무탑) 및 반건식(분무 건조) 탈황 공정에 사용할 수 있으며, 석회석과 결합하여 기존 FGD 시스템의 성능을 향상시킬 수도 있습니다. 4. 비부식성 수산화마그네슘은 고형 폐기물 잔류물이 없이 가용성 마그네슘염(황산마그네슘₄)을 생성하므로 2차 오염 없이 직접 배출하거나 재활용(예: 비료 제조)할 수 있습니다. 5. 비부식성 수산화마그네슘 에너지 소모가 적고, 설비 투자가 적으며, 수명이 길고, 장기 운영 시 경제적 성과가 더 좋습니다.
1. 고무용 활석분말 보관이나 운송 중 고온이나 고압으로 인해 고무 부품이 서로 달라붙는 것을 방지하여 타이어의 무결성을 유지합니다. 2. 고무용 활석분말은 윤활제 및 분리제로 사용되며 타이어의 각 층의 재료를 다루기 쉽게 만들고 마찰을 줄이며 생산 효율성을 향상시킵니다. 3. 고무용 활석분말은 흡습성이 있어 타이어 고무의 소량의 수분을 흡수하여 가황 공정 중 거품이나 결함을 줄이고 타이어의 내구성과 안전성을 향상시킵니다. 4. 고무용 탤컴 파우더는 천연 미네랄 파우더로서 가격이 저렴하고 구하기 쉽습니다. 타이어 생산에 경제적이고 효율적인 보조재로 사용되며, 일부 화학 이형제를 대체할 수 있습니다. 5. 현대 타이어 산업에서는 고순도 산업용 활석분말 사용이 필요합니다.
플라스틱 등급 활석분은 나일론 및 기타 폴리머의 난연제로 흔히 사용됩니다. 나일론 소재에서 활석분말의 기능과 이점은 다음과 같습니다.
1. 난연 메커니즘
흡열 분해: 플라스틱 등급 활석 가루는 열에 노출되면 약 340°C에서 분해되어 수증기를 방출하고 산화마그네슘(산화마그네슘)을 형성합니다. 이 반응은 열을 흡수하여 재료를 냉각시키고 연소를 지연시킵니다.
가연성 가스 희석: 방출된 수증기는 가연성 가스를 희석시켜 화재 확산을 줄입니다.
숯 형성: MgO는 보호 숯 층을 형성하여 폴리머가 더 이상 분해되지 않도록 보호합니다.
2. 나일론의 장점
할로겐 무첨가: 플라스틱 등급 활석분 브롬계 또는 염소계 난연제와 달리 나일론용 수산화 마그네슘은 환경 친화적이며 무독성입니다.
연기 억제: 플라스틱 등급 활석분말 다른 난연제에 비해 연기와 독성 연기를 적게 발생시킵니다.
열 안정성: 플라스틱 등급 활석분말 나일론 가공 온도(일반적으로 분해점보다 낮음)에서 잘 작동합니다.
3. 도전 과제
높은 적재량 필요: 일반적으로 효과적인 난연성을 위해 중량 기준 40-60%가 필요하며, 이는 다음과 같습니다.
플라스틱용 마그네슘 하이드록시산염은 기계적 강도(충격 저항성, 인장 특성)를 감소시킵니다.
나일론용 수산화마그네슘은 용융 점도에 영향을 미쳐 가공을 어렵게 만듭니다.
표면 처리: 플라스틱용 마그네슘 하이드록시, 분산성과 나일론과의 호환성을 개선하기 위해 실란이나 지방산으로 개질되는 경우가 많습니다.
4. 대안 및 시너지 효과
알루미늄 삼수산화물(ATH): 유사한 메커니즘이지만 낮은 온도(~200°C)에서 분해되므로 고온 나일론에서의 사용이 제한됩니다.
다른 첨가제와의 조합: 때로는 난연성을 유지하면서 나일론의 수산화 마그네슘 함량을 줄이기 위해 멜라민 폴리포스페이트나 나노클레이와 혼합하기도 합니다.
결론
플라스틱용 수산화마그네슘은 나일론에 안전하고 친환경적인 난연제이지만, 기계적 특성에 영향을 줄 수 있는 고함량 첨가가 필요합니다. 나일론용 수산화마그네슘은 적절한 표면 처리와 제형 최적화를 통해 난연성과 성능의 균형을 맞출 수 있습니다.
오늘 연락주시면 샘플과 기술 데이터 시트를 받아보실 수 있습니다!
테스트 항목
| 제품 | 흼(%) | 입자 크기 D50(μm) | 산화마그네슘(%) | 수분 함량(%) |
| 비비-3BS | ≥92 | ≤3.5 | ≥62 | ≤0.5 |
| 비비-2CS | ≥92 | 2.6±0.2 | ≥59 | ≤0.5 |
| 비비-5CH | ≥90 | ≤5 | ≥58 | ≤0.5 |
| 비비-14EL | 84±1 | 14±2 | 54±1 | ≤0.5 |
| 비비-10FT | ≥80 | 9±1 | 50±1 | ≤0.5 |
| 비비-10CH | 90개 | - | ≥59 | ≤0.5 |
| 비비-5CH | 90개 | 5±0.5 | ≥58 | ≤0.5 |
| 비비-5AS | 92.5 | <5 | ≥63 | ≤0.5 |
회사 소개
회사 소개
2019년에 설립된 이 회사는 할로겐 프리 난연재와 비금속 초미립 나노파우더를 공급하는 글로벌 기업입니다.
당사는 연구개발, 생산, 판매를 통합한 종합 기업으로, 200명 이상의 직원을 보유하고 있으며 해외에서 사업을 운영하고 자체 광산에서 생산하며 유럽, 일본, 한국, 동남아시아의 세계 500대 기업을 포함한 100개 이상의 고객에게 서비스를 제공하고 있습니다.
당사는 관련 응용 산업 분야에서 고품질, 첨단 기술의 제품과 서비스를 국내외 고객에게 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.
5kg 이하(운송비 별도)의 경우 무료 샘플을 제공해 드립니다.
네, 중국과 해외에 공장이 있습니다.
우리는 지불 조건을 수락할 수 있습니다”T/티엘/C
네, 가능합니다. 고객 요구 사항에 따라 사양과 패키지를 맞춤 제작해 드립니다.
본 제품의 유통기한은 2년이며, 이는 건조하고 통풍이 잘 되는 환경에서 보관한 경우를 기준으로 합니다.