알루미늄 복합 패널용 탄화제
1. 복합 보드용 탄화제는 화재에 노출되면 탈수(물 방출)되어 세라믹과 같은 탄화층을 형성하여 화염 확산과 열 전달을 늦춥니다. 2. 복합 보드용 탄화제 할로겐계 난연제와 달리 세피올라이트는 연기를 최소화하고 부식성 가스를 전혀 발생시키지 않아 건물 화재 시 안전성을 향상시킵니다. 3. 복합 보드용 탄화제 보강 필러 역할을 하여 체육 코어의 강성과 열 안정성을 향상시킵니다.
1. 복합 보드용 탄화제는 화재에 노출되면 탈수(물 방출)되어 세라믹과 같은 탄화층을 형성하여 화염 확산과 열 전달을 늦춥니다. 2. 복합 보드용 탄화제 할로겐계 난연제와 달리 세피올라이트는 연기를 최소화하고 부식성 가스를 전혀 발생시키지 않아 건물 화재 시 안전성을 향상시킵니다. 3. 복합 보드용 탄화제 보강 필러 역할을 하여 체육 코어의 강성과 열 안정성을 향상시킵니다.
1. 중금속 제거용 수산화마그네슘은 그래서₂와 빠르게 반응하여 아황산마그네슘(황산마그네슘₃) 또는 황산마그네슘(황산마그네슘₄)을 형성하며, 탈황 효율이 90%가 넘습니다. 특히 중저유황 연소가스 처리에 적합합니다. 2. 석회석법에 비해 비부식성 수산화마그네슘은 용해도가 높고, 흡수탑의 부피가 작고, 석고 스케일링 위험이 없어 장비 막힘과 유지관리 비용이 절감됩니다. 3. 비부식성 수산화마그네슘은 습식(분무탑) 및 반건식(분무 건조) 탈황 공정에 사용할 수 있으며, 석회석과 결합하여 기존 FGD 시스템의 성능을 향상시킬 수도 있습니다. 4. 비부식성 수산화마그네슘은 고형 폐기물 잔류물이 없이 가용성 마그네슘염(황산마그네슘₄)을 생성하므로 2차 오염 없이 직접 배출하거나 재활용(예: 비료 제조)할 수 있습니다. 5. 비부식성 수산화마그네슘 에너지 소모가 적고, 설비 투자가 적으며, 수명이 길고, 장기 운영 시 경제적 성과가 더 좋습니다.
1. 고무용 활석분말 보관이나 운송 중 고온이나 고압으로 인해 고무 부품이 서로 달라붙는 것을 방지하여 타이어의 무결성을 유지합니다. 2. 고무용 활석분말은 윤활제 및 분리제로 사용되며 타이어의 각 층의 재료를 다루기 쉽게 만들고 마찰을 줄이며 생산 효율성을 향상시킵니다. 3. 고무용 활석분말은 흡습성이 있어 타이어 고무의 소량의 수분을 흡수하여 가황 공정 중 거품이나 결함을 줄이고 타이어의 내구성과 안전성을 향상시킵니다. 4. 고무용 탤컴 파우더는 천연 미네랄 파우더로서 가격이 저렴하고 구하기 쉽습니다. 타이어 생산에 경제적이고 효율적인 보조재로 사용되며, 일부 화학 이형제를 대체할 수 있습니다. 5. 현대 타이어 산업에서는 고순도 산업용 활석분말 사용이 필요합니다.
1. 코팅용 활석분말은 상대밀도가 작고, 가격이 저렴하며, 가공성이 좋고, 종합성능이 좋다는 장점이 있습니다. 3. 활석가루 코팅용 활석가루는 다양한 재료와 잘 섞일 수 있습니다. 3. 활석분말 코팅용으로 화학적 성능이 안정적이며 은폐력이 강하여 도료 코팅의 노화로 인한 파열을 방지하고 풍화에 대한 저항력을 향상시킬 수 있습니다. 4. 코팅용 활석분말은 윤활성, 내화성, 내산성, 절연성, 높은 융점, 좋은 피복력, 부드러움, 좋은 광택, 강한 흡착력 등 우수한 물리적, 화학적 특성을 가지고 있습니다. 5. 선박 도료에 사용되는 활석은 플라스틱에 백색도를 부여하고 좋은 충전재 역할을 합니다.
1. 도료 제조 시, 중국산 코팅 및 도료용 활석 분말은 효과적인 침강 방지제 역할을 합니다. 판상 구조는 입자 응집을 줄여줍니다. 2. 코팅 및 페인트용 중국산 활석가루는 액체 매체 내에서 고형물을 고르게 분포시키고 보관 중에 바람직하지 않은 침전이나 분리를 최소화합니다. 3. 페인트 등급 활석 분말을 코팅에 첨가하면 건조된 필름의 구조적 무결성이 강화됩니다. 4. 코팅 및 페인트용 중국산 활석가루의 미네랄 성분은 긁힘 방지 및 내구성을 높여 마모에 노출된 산업용 또는 건축용 페인트에 이상적입니다. 5. 페인트용 활석 분말은 천연 소수성과 층상 구조로 액체 시스템에서 탁월한 현탁 안정성을 제공합니다. 페인트용 활석은 다른 성분(예: 안료 또는 충전제)의 균일한 분산을 촉진하여 뭉침을 방지하고 제품의 점도를 향상시킵니다.