1. 고무용 활석분말 보관이나 운송 중 고온이나 고압으로 인해 고무 부품이 서로 달라붙는 것을 방지하여 타이어의 무결성을 유지합니다. 2. 고무용 활석분말은 윤활제 및 분리제로 사용되며 타이어의 각 층의 재료를 다루기 쉽게 만들고 마찰을 줄이며 생산 효율성을 향상시킵니다. 3. 고무용 활석분말은 흡습성이 있어 타이어 고무의 소량의 수분을 흡수하여 가황 공정 중 거품이나 결함을 줄이고 타이어의 내구성과 안전성을 향상시킵니다. 4. 고무용 탤컴 파우더는 천연 미네랄 파우더로서 가격이 저렴하고 구하기 쉽습니다. 타이어 생산에 경제적이고 효율적인 보조재로 사용되며, 일부 화학 이형제를 대체할 수 있습니다. 5. 현대 타이어 산업에서는 고순도 산업용 활석분말 사용이 필요합니다.
1. 필름 도포용 활석가루는 폴리머의 열충격 저항성을 크게 향상시켜 급격한 온도 변동을 더 잘 견딜 수 있게 해줍니다. 2. 필름용 활석분말을 첨가하면 제조된 제품의 굽힘 탄성률과 인장 항복 강도가 모두 향상되어 구조적 성능이 개선됩니다. 3. PVC용 활석분말은 뛰어난 치수 안정성을 보여주며 다양한 작동 조건에서 화학적 불활성을 유지합니다. 4. 소성 공정은 필름용 활석 분말의 자연스러운 백색도를 향상시켜 밝은 흰색 색소가 필요한 응용 분야에 특히 적합합니다. 5. 플라스틱 에스테르에 통합되면 필름용 활석 분말은 다른 바람직한 특성을 유지하면서 재료의 강성을 효과적으로 증가시킵니다.
1. 건축자재 등급 탄화제는 합성 탄화제를 대체하는 무독성, 미네랄 기반 제품으로, 환경 친화적인 난연 시트에 적합합니다. 2. 화재에 노출되면 건축 자재 등급 탄화제가 탈수(냉각을 위해 물을 방출)되어 세라믹과 같은 탄화 층을 형성하여 재료를 열과 화염으로부터 차단합니다. 3. 건축자재 등급 탄화제 폴리머 시트(피피, 체육, 에바, 고무), 섬유, 종이에 효과적이며 충전재, 코팅 또는 복합재로 사용됩니다.
1. 도자용 도예 활석의 비늘 구조는 점토에 미세 지지체를 형성하여 건조 수축 응력을 감소시키고, 공기 건조 또는 소성 전에 그린바디의 균열 문제를 효과적으로 방지합니다. 2.도자기용 활석은 점토의 연성과 유연성을 개선하여 던지기, 성형과 같은 수동 성형 공정을 더욱 매끄럽게 만들며, 특히 정교한 도자기 예술 창작에 적합합니다. 3.도자기용 활석은 고온에서 분해되어 규산마그네슘을 형성하는데, 이는 그린바디의 구조를 안정화하고, 소성 수축률을 낮추며(약 5~10%), 작품 형태의 완전성을 유지합니다. 4.도자기용 도자용 활석을 자체 제작한 유약에 첨가하면 유약층과 본체 사이의 접착력을 최적화하고 벗겨짐을 줄일 수 있습니다. 5. 활석분말은 금속산화물과 결합하면 유약색이 더욱 균일하게 발현됩니다.
1. 페인트, 고무 및 세라믹용 활석분은 유약의 용융 온도를 낮추어 유약 표면을 보다 균일하고 매끄럽게 만들며 고온 소성 중 에너지 소비를 줄일 수 있습니다. 2. 무광 유약에서 페인트, 고무 및 세라믹용 활석분은 미세결정 구조를 형성하여 부드럽고 섬세한 무광 효과를 만들어냅니다. 3. 밝은 유약의 경우 페인트, 고무 및 도자기용 활석가루를 적당량 첨가하면 유약층의 유동성을 높이고 표면을 더욱 매끄럽고 윤기나게 만들 수 있습니다. 4.도자기용 활석은 유약의 열팽창계수를 최적화하여 본체와의 적합성을 높이고 냉각 시 수축 차이로 인해 발생하는 유약 균열 문제를 줄일 수 있습니다. 5. 세라믹용 활석에 함유된 산화마그네슘은 유약의 산 및 알칼리 부식 저항성을 강화할 수 있으며, 일상용 세라믹, 화학 세라믹 및 높은 안정성이 요구되는 기타 제품에 적합합니다.
